Производственное объединение «ВоенТекстильПром»

Компания «ВоенТекстильПром» создана в ноябре 2016 года. Основным видом деятельности является производство вещевого имущества для государственных нужд. С 2017 года ООО «ВоенТекстильПром» активно участвует в исполнении государственных контрактов в рамках выполнения государственного оборонного заказа. После выхода Указа Президента от 21.09.2022 № 647 «Об объявлении частичной мобилизации в Российской Федерации», ООО «ВоенТекстильПром» включено в реестр предприятий оборонно-промышленного комплекса. ООО «ВоенТекстильПром» выступает в качестве соисполнителя по Государственному оборонному заказу в рамках исполнения государственных контрактов, заключенных АО «Военторг» с Министерством обороны Российской Федерации и МЧС России.

ОП Авангард | Фото-10

На территории Кабардино-Балкарии ООО «ВоенТекстильПром» открыло в г. Нальчик швейную фабрику «Авангард», оснащённую новейшим оборудованием, общей площадью 8100 м2, а в г. Баксан — швейную фабрику общей площадью 720 м2. Производственный процесс на предприятиях полностью автоматизирован. Помимо производственных цехов на фабрике имеются: Учебно-производственный центр (УПЦ) для подготовки кадров с нуля, и повышения квалификации, а также переквалификации работников; столовая; лицензированный медицинский пункт, актовый зал. Имеются складские помещения, оснащенные промерочно-разбраковочным оборудованием.

На предприятиях в настоящее время трудятся 620 человек (включая управленческий персонал).

В условиях частичной мобилизации в Российской Федерации предприятия компании ООО «ВоенТекстильПром» перешли на усиленный режим работы:

  1. переход на шестидневную рабочую неделю;
  2. увеличение продолжительности рабочего дня до 10 часов;
  3. переход на круглосуточную работу в раскройном цехе.

Привлечены соисполнители по государственному оборонному заказу. Наиболее крупные из них — швейная фабрика «Дарий» в г. Нальчик, а также швейное предприятие в с. п. Старый Черек.

Объем производимой продукции за текущее полугодие возрос в 4 раза.

В связи с этим приобретены дополнительно к имеющимся на предприятиях: распошивальные автоматы, закрепочные автоматы, петельные и пуговичные автоматы, шаблонные автоматы с большим рабочим полем и с маленьким рабочим полем. В ассортименте выпускаемой продукции: костюм технический (танковый); костюм летний и фуражка летняя ВКПО (всесезонного комплекта полевого обмундирования); нательное, теплое и нижнее белье всех типов для военнослужащих и для обучающихся ПКУ, СВУ, НВМУ, КК и ККК (кальсоны тип А, Б, В, Г; фуфайки нательные и теплые тип А, В; фуфайки-тельняшки тип А, Б; майки; майки-тельняшки; футболки тип А, Б; трусы).

ОП АВАНГАРД

Завершена реконструкция здания фабрики. Открыт центральный вход со стороны ул. Идарова.

ОП «Авангард» состоит из пяти структур: швейное производство, конструкторско-технологический отдел; отдел механизации и обслуживания оборудования; отдел технического контроля (ОТК) и общепроизводственный персонал (ОПР).

Основным структурным подразделением предприятия является швейное производство, где происходят все технологические процессы по изготовлению продукции, и занято наибольшее количество сотрудников.

Швейное производство на предприятии состоит из 13 структурных подразделений:

— 1 производственный склад и складской комплекс;
— 1 раскройный цех (состоит из 4 участков, 45 работников);
— 1 заготовительный цех (52 работника);
— 4 текстильных цеха (203 швеи);
— 1 трикотажный цех (56 швей);
— 1 экспериментальный цех (21 швея-лаборант);
— 1 печатный цех (7 операторов);
— 1 вышивальный цех (4 оператора);
— 2 цеха ОТК и упаковки (23 работника).

Производственный склад осуществляет приемку, хранение и выдачу сырья для цехов. На его территории имеется складской комплекс, оснащённый мерильно-разбраковочным оборудованием. После прихода тканей и полотен проводится их промер и разбраковка на промерочно-разбраковочном комплексе.

Раскройный цех снабжен четырьмя высокопроизводительными, полностью автоматизированными раскройными комплексами с полуавтоматической ленточно-конвейерной подачей раскладок и вакуумной системой фиксации материала, которые позволяют существенно увеличить объёмы производства и обеспечить высокое качество кроя сложных конфигураций деталей или кроя сложно настилаемых тканей.

Задача заготовительного цеха — реализация заготовки необходимых деталей кроя для изготовления необходимых изделий.

Для выполнения самых трудоемких и сложных операций приобретено множество многофункционального автоматизированного оборудования — более 20 автоматов, 13 из которых — со встроенным лазером. Также приобретены автоматические машины для нарезки сырья с возможностью самостоятельного выбора длин реза, полуавтоматические термопрессы для проклеивания (дублирования) деталей, а также лазерный станок высокой производительности для создания приспособлений к автоматизированному оборудованию данного цеха.

В текстильных цехах отшивается летняя, демисезонная и зимняя одежда, сумки и подсумки для силовых структур Министерства Обороны; костюмы и халаты для военной медицины, поварские, технические костюмы, а также костюмы лесных хозяйств; куртки зимние, комбинезоны летние и зимние, брюки зимние, костюмы летние полевые и повседневные для нужд МЧС России; постельное белье и многое другое. Все текстильные цеха снабжены новыми основными швейными машинами со встроенным программным управлением, а также специальными швейными машинами-полуавтоматами для выполнения закрепок, петель с прорезью и без, пришивания пуговиц, установки кнопок и люверсов, настрачивания спецлент и т.д. с ЧПУ и без.

Трикотажный цех производит костюмы госпитальные, халаты утепленные госпитальные, футболки, рубашки-поло, фуфайки, кальсоны, нижнее, нательное и теплое белье и другую трикотажную продукцию. При пошиве использовано высококлассное оборудование: плоскошовные многониточные машины для стачивания деталей, а также плоскошовные многониточные машины для подшивания и окантовки; 3-хниточные и 5-тиниточные оверлоки и другие.

Экспериментальный цех прорабатывает технологию запуска новых изделий заказчика, используя современные методики сокращения трудозатрат и выбирая оптимальные варианты обработки технологических узлов. Цех снабжен всеми видами оборудования.

Печатный цех занимается разработкой всех видов печати. Нанесение принта осуществляется на новом автоматизированном комплексе на 12 мест с программным управлением и рабочей зоной печати до 50х50см. Нанесение принта выполняется методом шелкографии и трансферной печати. Для нанесения принта применяются любые виды краски и их смеси (пластизоль, водные, вытравные краски, различные виды добавок — пуф (сдувка), фосфор, люминесцентные, неоновые, фольгированные и т.д.), а колористы сами подбирают цвет конечного рисунка путем смешения подходящих цветов. Затем для закрепления принта (достижения устойчивости окраски) крой обрабатывается в сушильных камерах. Сушильные камеры имеют богатый диапазон температур и скоростей, что позволяет закреплять полученный принт на разных по плотности и составу тканях, выполненный разными видами описанных выше красок, для достижения наилучшего результата.

Вышивальный цех осуществляет вышивание рисунка любой формы площадью до 2000см2. Цех снабжен двумя автоматизированными машинами программного управления, в которых может быть использовано до 12-ти сочетаний цветов ниток. Одна из них имеет 6 рабочих зон синхронной работы, вторая – 1 рабочую зону. Также цех снабжен пресс-оборудованием с множеством настроек для финальной обработки вышивки в крое, что позволяет вышивать на любых видах ткани и трикотажа.

Готовая продукция при помощи контролеров ОТК проходит полный контроль качества в цехах технического контроля согласно действующим ГОСТам, НТД и требованиям заказчика на каждую конкретную модель. Каждое изделие проверяется по параметрам качества изготовления, внешнего вида, функциональности, контрольных измерений заказчика по табелям мер, проходит чистку от ниток и мусора и упаковывается согласно требованиям заказчика.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Положительная динамика развития обособленного подразделения ООО «ВоенТекстильПром» в г. Нальчик скорейшим образом влияет на увеличение производственных мощностей. Пожелания о расширении предприятия были подтверждены на выставке достижений промышленности КБР, приуроченной к визиту министра промышленности и торговли РФ Д. Мантурова. Открыты дополнительные производственные участки общей площадью 2400 кв. м.: на площадях раскройного и заготовительного цехов. На сегодняшний день все цеха оснащены новейшим современным оборудованием со встроенным программным управлением.

Модернизация технического и технологического оснащения предприятия призвана повысить производительность труда, эффективность производства в целом, способствовать внедрению комплексной системы управления качеством выпускаемой продукции.

Обособленное подразделение «Баксан»

Швейная фабрика «Баксан» выпускает текстильную продукцию вышеописанного ассортимента. На фабрике имеются заготовительный и швейный цеха, а также цех ОТК и упаковки.

Предприятие также оснащено новейшим современным оборудованием.

Обособленное подразделение «ОЛТ» (г. Иваново)

153005, г. Иваново, ул. Спартака, д.22

Директор Рябцова Ольга Алексеевна

Руководство компании